Le silicate de sodium en poudre est une poudre blanche ou légèrement jaunâtre connue pour sa grande pureté, sa bonne solubilité et ses excellentes propriétés adhésives. C'est un additif important dans des industries telles que celles des matériaux de construction, de la céramique et du textile, améliorant considérablement la résistance et la durabilité des produits.
De plus, il est largement utilisé dans les détergents et les revêtements ignifuges, améliorant ainsi les performances de ces produits. Le stockage et le transport du silicate de sodium en poudre sont relativement simples, mais il doit être conservé au sec et à l'écart de tout contact avec des substances acides.
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EN SAVOIR PLUSSilicate de sodium en poudre (Na₂SiO₃) , également connu sous le nom de verre soluble ou verre soluble, est un composé inorganique polyvalent largement utilisé dans les adhésifs et liants industriels. Ses propriétés chimiques uniques, notamment une alcalinité élevée, une stabilité thermique et de fortes capacités de liaison, en font un additif précieux dans divers processus de fabrication.
Le silicate de sodium en poudre contribue aux adhésifs et aux liants grâce à :
Force de liaison élevée : forme de solides réseaux de silicates une fois durci.
Résistance thermique : résiste aux températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications réfractaires.
Nature alcaline : améliore l'adhérence aux surfaces polaires comme les métaux, le verre et la céramique.
Solubilité dans l’eau : Permet un mélange et une application faciles avant le durcissement.
Temps de prise rapide : accélère le durcissement dans certaines formulations.
A. Liants de fonderie et de moulage de métaux
Utilisé comme liant de sable dans la fabrication de noyaux et de moules.
Fournit une résistance élevée à l'état vert et une stabilité thermique lors du coulage du métal.
Réduit les défauts de gaz dans les pièces moulées grâce à sa faible teneur en matières organiques.
B. Construction et matériaux de construction
Améliore les liants cimentaires et le béton géopolymère pour une durabilité améliorée.
Agit comme scellant et durcisseur dans les revêtements réfractaires.
Utilisé dans les panneaux ignifuges en raison de sa nature incombustible.
C. Adhésifs pour papier et emballage
Sert de classeur en carton ondulé (alternative aux colles à base d'amidon).
Offre une résistance à l’humidité et une forte adhérence aux matériaux d’emballage.
D. Fabrication de céramiques et d'abrasifs
Lie les particules de céramique dans les meules et les produits réfractaires.
Améliore la résistance aux chocs thermiques dans les céramiques à haute température.
E. Composites automobiles et aérospatiaux
Utilisé dans les joints haute température et les matériaux isolants.
Améliore les composites renforcés de fibres en améliorant l'adhérence de la matrice.
Résistance aux températures plus élevées (jusqu'à 1000°C dans les applications réfractaires).
Impact environnemental réduit (pas d'émissions de COV, non toxique).
Durée de conservation plus longue que les adhésifs organiques.
Rentable pour une utilisation industrielle à grande échelle.
Fragilité : Peut être modifiée avec des polymères (par exemple, fumée de silice, latex) pour plus de flexibilité.
Sensibilité à l'humidité : nécessite des revêtements protecteurs dans les environnements humides.
Durcissement rapide : réglable avec des retardateurs (par exemple, sucres, phosphates) pour un réglage contrôlé.